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工程案例
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化工儲罐的檢修

化工儲罐內外表面有腐蝕等現象時,應對有懷疑部位進行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設計小壁厚時,應重新進行強度核定,并提出可否繼續使用和許用工作壓力的建議。罐體內壁有脫炭、應力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時,應進行金相檢驗和表面硬度測定,并提出檢驗報告。
  下面是化工儲罐維護檢修說明,詳細解說化工儲罐維護檢修各個重要項目。
   化工儲罐的定期安全檢驗可分為外部檢驗、內外部檢驗與全面檢驗。而檢查的周期需要根據儲罐設備的技術狀況以及使用條件,通常每年少要進行一次外部檢驗,內外部檢驗每三年至少一次,而全面檢查每6年至少一次。如果儲罐的使用期已達15年,應每兩年進行一次內外部檢驗;若使用期已達20年,應每年至少一次內外部檢驗。經過定期檢驗的儲罐,由檢驗人員提出檢驗報告,指明儲罐可否繼續使用,或者需要采取特殊監測等措施。檢驗報告應存入儲罐技術檔案內。
   將儲罐內部介質排除干凈,用盲板隔斷與其連接的設備和管道,并應有明顯的隔斷標記。將儲罐內殘留氣體進行置換清洗處理,并取樣分析達到安全標準。打開儲罐全部人孔,拆除罐體內件,清除內壁污物。切斷與儲罐有關的電源。進入罐內檢驗時,應使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈,罐外還必須有專人監護。檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36V時,必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。罐區應配備消防、安全和救護設施。如需動火作業,必須按規定辦理動火審批手續。
   對主要焊縫或殼體進行無損探傷抽查,抽查長度為容器焊縫總長度或殼體面積的20%。經內外部檢驗合格后,按儲罐設計壓力的1.25倍進行水壓試驗和按儲罐設計壓力進行氣密試驗。在上述試驗過程中,化工儲罐和各部焊縫無滲漏,以及儲罐無可見的異常變形為合格。

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